YAGUANG UV kietinimo sistema ofsetinei spaudai

Sklandus įvairių „Heidelberg“ ofsetinės spaudos mašinų serijų integravimas su didelio tikslumo popieriaus padavimo sistema ir džiovinimo reikalavimais. Gyvsidabrio lempų galią galima pritaikyti pagal spaudos greitį, o spektrinis didžiausias bangos ilgis yra 365 nm, kuris puikiai atitinka „Heidelberg“ UV dažų sugerties juostas. Konstrukcija yra sklandžiai suderinama: naudojama specializuota laikiklio konstrukcija, pritaikyta „Heidelberg“ džiovinimo įrenginių rezervuotai erdvei, nereikalaujant jokių originalių oro srauto kanalų modifikacijų, todėl galima sumontuoti per 2 valandas, nepaveikiant originalios infraraudonųjų spindulių džiovinimo sistemos perjungimo režimu.

Dvigubas efektyvumo ir kokybės gerinimas:

Greitas džiūvimas be rašalo išsitepimo: kartu su „Heidelberg“ nepertraukiamo popieriaus padavimo funkcija ir didžiausiu lempos intensyvumu, pasiekiamas momentinis rašalo kietėjimas 120 m/min greičiu, efektyviai išsprendžiant tradicines džiovinimo problemas, tokias kaip rašalo išsitepimas ir taškų išsibarstymas.

Energijos suvartojimo optimizavimas: Įrengtas išmanusis energijos reguliavimo modulis, kuris sąveikauja su „Heidelberg“ CPC valdymo sistema ir automatiškai sumažina energijos suvartojimą spaudos budėjimo režimu, taip sumažindamas energijos suvartojimą, palyginti su panašiais gaminiais.

Individualus „Heidelberg Rapida“ serijos ofsetinių spaudos mašinų kūrimas, siekiant patenkinti plataus formato spausdinimo (maksimalus plotis 1620 mm) ir itin didelio greičio (iki 20 000 lapų per valandą) reikalavimus:

Matricos tipo šviesos šaltinio išdėstymas: naudojant kelių lempų grupės lygiagrečią konfigūraciją kartu su „Heidelberg“ išmaniuoju zoniniu šviesos valdymu, užtikrinamas vienodas šviesos intensyvumo padengimas per visą plotį ir sprendžiamos nepilno kietėjimo plačiaformačių spaudinių kraštuose problemos.

Greitai montuojama konstrukcija: pritaikytas laikiklis, tinkantis viršutinei „Heidelberg“ džiovinimo įrenginių erdvei, leidžia atlikti techninę priežiūrą nesustabdant preso, taip sumažinant gamybos linijos prastovas.

Individualus kūrimas „Roland 700“ serijos ir „VersaUV“ serijos ofsetinėms spaudos mašinoms, siekiant patenkinti didelio tikslumo daugiaspalvės registracijos ir išmaniosios valdymo sistemos reikalavimus:

Naudojant lazerinio atstumo matavimo padėties nustatymo technologiją, sumažinama atstumo tarp gyvsidabrio lempos šviesos šaltinio ir „Roland“ spausdinimo įrenginių paklaida, užtikrinant tikslų suderinimą.

Derinant su „Roland“ „ColorTronic“ spalvų valdymo sistema, po UV kietinimo pasiekiamas ≤1,5 ​​spalvų skirtumas (ΔE), tiksliai atkuriant spausdintų spalvų sodrumą.

Modulinis „plug-and-play“ dizainas, prisitaikantis prie standartinių „Roland“ džiovinimo įrenginių sąsajų, palaikantis greitą UV LED šviesos šaltinių perjungimą iš originalios „Roland“ įrangos, patenkinantis įvairius proceso reikalavimus.

Individualus kūrimas „Komori Lithrone“ serijos ir GL serijos ofsetinėms spaudos mašinoms, siekiant patenkinti itin stabilių spausdinimo platformų ir aplinkai nekenksmingų procesų reikalavimus:

Lengvas, integruotas dizainas su aviacijos ir kosmoso klasės aliuminio kronšteinais, todėl lengva mašina suderinama su „Komori“ džiovinimo įrenginio viršutinėmis laikančiosiomis konstrukcijomis ir palaiko originalias „Komori“ aplinkai nekenksmingas išmetimo sistemas.

Platus spalvų gamos kietėjimo pajėgumas: pritaikytas „Komori“ išsamiai spalvų valdymo sistemai „Color Sync“ su pritaikytomis dviejų juostų gyvsidabrio lempomis, kad būtų pasiektas platus spalvų aprėptis, ypač tinka aukštos klasės spalvotai spaudai, prabangioms pakuotėms ir kitoms reikmėms, kurioms reikalinga didelė spalvų gama.

Individualus kūrimas „Mitsubishi Diamond“ ir „Apostle“ serijų ofsetinėms spaudos mašinoms su pilnomis servo pavaros sistemomis ir sudėtingais popieriaus kelio procesais:

Popieriaus kelio dinaminio sekimo technologija: naudojant jutiklius, realiuoju laiku stebint „Mitsubishi“ spaudos popieriaus perdavimo greitį (iki 16 000 lapų per valandą) ir lenkimo kreivumo duomenis, automatiškai reguliuojamas gyvsidabrio lempos šaltinio aukštis, siekiant užtikrinti tolygų rašalo kietėjimą be šviesos nuotėkio ant sudėtingų paviršių, tokių kaip storas popierius (600 g/m²) ir tekstūruotas popierius. Lempos tarnavimo laikas pailgintas iki daugiau nei 3000 valandų, o tai gerokai viršija pramonės vidurkius.

Suderinamas su keliais procesais režimas, skirtas patobulintiems funkciniams spausdinimo scenarijams: palaiko integraciją su „Mitsubishi“ blizgiais ir laminavimo įrenginiais bei leidžia tiesiogiai padengti vandens pagrindo laku po kietinimo UV spinduliais. Džiūvimo ir dengimo intervalai yra trumpesni nei 1 sekundė, todėl padidėja gamybos efektyvumas gaminant aukštos klasės gaminius, tokius kaip dovanų dėžutės ir kietais viršeliais viršelėmis viršeluotos knygos.

Žemos temperatūros kietėjimo technologija: specialiai sukurta „Mitsubishi“ spaudos scenarijams ant karščiui jautraus popieriaus, su galios reguliavimo algoritmu (net 4 kW), kuris garantuoja efektyvų kietėjimą palaikant paviršiaus temperatūrą žemesnę nei 45 °C, užkertant kelią karščiui jautrių medžiagų spalvos pokyčiams ar deformacijai.

Pakuočių spausdinimo scenarijams, kuriuose puikiai tinka „Leafy“ ofsetinės spaudos mašinos, YAGUANG gyvsidabrio lempų sistema užtikrina greitą kietėjimą, pagerina dažų sukibimą su šiurkščiais paviršiais, tokiais kaip gofruotas kartonas ir kartonas, ir atitinka griežtus sunkiųjų pakuočių atsparumo dilimui ir smūgiams reikalavimus.

Įrengtas moduline montavimo konstrukcija, leidžiančia greitai pritaikyti ir modifikuoti „Leafy“ ofsetines spaudos mašinas nekeičiant esamų elektros grandinių ar mechaninių konstrukcijų.

Suderinamas su originalia rašalo cirkuliacijos sistema, todėl maksimaliai sumažinamas prastovas ir gamybos nuostolius.